(1) обработка пластических материалов большой или упругой, чтобы уменьшить трение между поверхности заднего резца, взять большой задний угол; обработка изделий высокой прочности, высокой твердости, чтобы обеспечить прочность отверстия, следует взять меньший задний угол; отделочная режущая сила мала, для уменьшения трения, повышения качества поверхности обработки, желательно больше задних углов;
(2) при грубой обработке, высокая сила резания, для обеспечения прочности режущего отверстия, желательно немного ниже заднего угла; чистовая обработка имеет малую силу резания, для уменьшения трения, повышения качества поверхности обработки, желательно меньше задних углов;
(3) задний угол режущего инструмента из высокоскоростной стали на 2 - 3 градуса больше, чем задний угол резца из вольфрамовой стали;
(4) когда радиальный износ фрезера влияет на точность обработки, например, канавок фрезы круглый износ, диаметр уменьшается, прямое влияние на ширина шпоночных канавок, задний угол следует соответствующим образом сократить (обычно 8 градусов).
(5) трение позади фрезера с обрабатываемой деталью является направление скорости резания, а толщина резания меньше, чем обычно токарное обтачивание, поэтому износ в основном происходит на задней поверхности резца, так что соответствующее увеличение заднего угла фрезы, может уменьшить износ.
