Сегодняшний площадь обработки, поворотным отверстие, скучно, отрезки и обработки канавок и фрезерные процессы требуют длительного вылет инструмента, и все более распространенным, в некоторых случаях, и тот же участок может потребоваться несколько типов процессов. Пока много обработки уровня производительности длинные приложений свес низкий, просто выйти из самых основных требований частей могут быть обработаны, что не произойдет сокращения вибрации, но не от разговоров о производительности. Поскольку инструмент вибрирует, легко привести к снижению безопасности обработки, низкое качество части, высокого уровня шума, короткий срок службы инструмента, и даже переработанных отходов. Поэтому, как правило, только возможность использовать менее режущей кромки режущего параметры, тем самым увеличивая затраты на обработку, время производства также больше.
В стадии измельчения, прерывистой работы режущего, процесс будет происходить в тенденции к вибрации. В связи с использованием длинного вылет инструмента, более фрезерные процесс имеет тенденции вибрации. Многие методы могут иногда избежать индуцированного тенденции вибрации, например, с использованием правильных резаки и траекторию инструмента. Тем не менее, когда инструмент свес (расстояние шпинделя хвостовик между фланцем и лезвия) превышает в три раза диаметр хвостовика то, если вы хотите обработки для удовлетворения существующих стандартных продуктов, необходимо принять другие меры.
С инструментом навеса диаметром фрезы для нужд растущего в четыре раза или более, у нас есть срочное желание преодолеть влияние вибрации, так как эти ограничения вибрации производительности. В частности, осевая глубина резания и скорость подачи была поддерживать низкий уровень, так что скорость удаления металла не играл его надлежащего уровня. Во многих случаях, как фрезерование или внутреннее точение, инструмент должен использоваться в течение длительного свесы. Например, на многозадачных машины, инструментальный шпиндель B-ось, как правило, близко к препятствуют обеспечению заготовки, так что вы должны использовать длинный свес инструмента.
Для того чтобы преодолеть тенденцию вибрации, мы должны использовать больше высокотехнологичных средств для производства вибрации ручку, которая помогает лучше и точнее амплитуда уменьшается до минимума. То есть, мы можем точно определить тип поля гашения вибраций и демпфирования необходимы для настройки. В последней научно-исследовательской работы, мы в разработке и применении технологии вибрации, сочетание большого количества профессиональных и технических средств и опыта для того, чтобы добиться более стабильного металлорежущие в случае более высокой скорости обработки.
